隨著技術(shù)的進(jìn)步，其動(dòng)力電池一般采用軟裝電池和鋰電池。與方形電池和圓柱形電池不同，軟裝電池具有能量密度高、安全性好的特點(diǎn)，受到汽車企業(yè)的青睞。

由于使用的特殊性和材料組成，軟包裝電池組和電池包(pack)對氣密性要求較高，有的達(dá)到PPM水平，必須阻止水和氣體的滲透。制造商通常使用電池包氣密性檢測設(shè)備來檢測動(dòng)力電池組或電池包的氣密性。

由于電池包的成本相對較高，因此有必要對電池包進(jìn)行無損檢測。如果采用傳統(tǒng)的浸泡方法進(jìn)行檢測，可能會損壞電池包內(nèi)部，給二次維護(hù)帶來困難。

由于電池包上一般都有預(yù)留的防水透氣孔，電池包的氣密性可以通過直接充氣來檢測。

在電池包氣密性檢測設(shè)備與電池包的防水氣孔之間，壓縮空氣進(jìn)入電池包。通過電池包氣密性檢測設(shè)備，通過充氣、穩(wěn)壓、試驗(yàn)三個(gè)階段，實(shí)時(shí)檢測電池包的氣體變化，判斷電池包是否泄漏。

電池包氣密性檢測設(shè)備的具體操作方法如下：

1. 將電池包氣密性檢測設(shè)備放置在試驗(yàn)位置，地面和臺面應(yīng)平整，避免放置在出風(fēng)口周圍，無強(qiáng)磁場。

2. 使用清潔氣源連接電池包氣密性檢測設(shè)備的氣源接口，將試驗(yàn)氣管與工裝夾具連接，并將工裝夾具上的控制線與工裝夾具連接。

3. 將電池包氣密性檢測設(shè)備的電源與插座連接，打開電池包氣密性檢測設(shè)備后面的電源開關(guān)。

4. 在電池包氣密性檢測設(shè)備的操作界面上，選擇符合預(yù)設(shè)產(chǎn)品測試標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)產(chǎn)品測試程序，包括充氣時(shí)間、壓力儲存時(shí)間、測試壓力釋放時(shí)間等。

5. 將產(chǎn)品放入氣密性測試工裝夾具中，打開測試按鈕。

6. 在測試過程中，如果產(chǎn)品沒有泄漏，電池包氣密性檢測設(shè)備顯示為PASS，如果產(chǎn)品泄漏，則顯示FAIL。

7. 試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)停止并報(bào)警。

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